Alloy 321 / 1.4541

1.4541 a une excellente résistance à une grande variété de milieux corrosifs, y compris les produits pétroliers chauds, la vapeur et les gaz de combustion. En fonctionnement continu dans l'air, bonne résistance à l'oxydation jusqu'à 900 ° C, avec des changements de température jusqu'à 800 ° C. En fonctionnement dans le dioxyde de carbone résistant jusqu'à 650 ° C. Après toutes les méthodes de soudage connues facilement soudable. Il est allié au carbure de titane et résiste donc à la dégradation du grain conformément à la norme EN ISO 3651, de sorte que, indépendamment de la section transversale, un post-traitement thermique après le soudage n'est pas nécessaire. Le matériau se caractérise par une bonne ductilité. Pour l'usinage, seuls des outils bien affûtés doivent être utilisés, faute de quoi un durcissement superficiel important se produit, ce qui complique le traitement ultérieur.

Principaux domaines d'application du 1.4541

Le 1.4541 est principalement utilisé dans les secteurs de l'énergie nucléaire (également en sodium liquide), de l'instrumentation des réacteurs, des appareils chimiques (très bonne résistance à la corrosion), par exemple pour la production d'acide acétique et nitrique, des échangeurs de chaleur, des fours, des industries du papier et du textile, du raffinage du pétrole et de la pétrochimie, de l'industrie des graisses et du savon, de l'industrie alimentaire, des usines laitières et de fermentation.

Composition chimique de 1.4541

• S ≤ 0,30 (pour les produits à long terme)
• S =0,015 - 0,030 (pour les produits à transformer)

Caractéristiques de 1.4541

Métal d'apport (pour le soudage avec 1.4541)

1.4316, 1.4551, 1.4576